陶瓷是一種耐腐蝕耐磨損性能優良的材料，廣泛應用于電池、醫藥、電子、機械、化工紡織等行業，陶瓷注液泵正是借鑒這一性能，泵體和泵蓋采用耐酸陶瓷制造，化工用陶瓷泵一般為離心泵，其葉輪、蝸殼、軸封腔以及吸、排液接管等均用陶瓷制成。

目前主要應用氧化鋁氧化鋯陶瓷，適合輸送鹽酸、硫酸、硝酸等強腐蝕性液體，不能輸送含氟的物料和濃堿液等，現如今陶瓷行業的發展僅僅與時代的進步有著密不可分的關系，而陶瓷作為全世界發展中必不可少的物件，毋庸置疑發展前景一片光明，接下來就讓我們帶大家認識一下什么是陶瓷注液泵的工作原理吧？

陶瓷注液泵按注液的排列方向不同，徑向注液泵的注液與缸體中心線垂直，軸向注液泵的注液都平行于缸體中心線。

軸向注液泵除了注液軸向排列外，當缸體軸線和傳動軸軸線重合時，稱為斜盤式軸向注液泵；當缸體軸線和傳動軸軸線成一個夾角γ時，稱為斜軸式軸向注液泵，斜盤式軸向柱寨泵根據軸是否貫穿斜盤又分為通軸式軸向注液泵和非通軸式軸向注液泵兩種。

(1)斜軸式軸向注液泵 斜軸式軸向注液泵的工作原理。當傳動軸1在電動機的帶動下轉動時，連桿2的側面帶動注液連同缸體一同旋轉，同時，連桿2推動注液3在缸體4中作往復運動，使注液孔底部的密封腔容積不斷發生增大和縮小的變化，通過固定不動的平面配流盤5上的窗口a、b進行吸油、壓油，若改變缸體的傾斜角度γ，就可改變泵的排量；若改變缸體的傾斜方向，就可成為雙向變量軸向往塞泵。

(2)斜盤式軸向注液泵。它由斜盤1、注液2、缸體3和配流盤4等零件組成。斜盤與缸體間有一傾斜角γ。斜盤和配流盤固定不動，注液在底部彈簧和油壓力的作用下，其頭部始終保持與斜盤緊密接觸。

當缸體由傳動軸帶動旋轉時，在斜盤、彈簧和液壓油壓力的共同作用下，迫使注液在缸體內作往復運動，這樣各注液與缸體間的密封容積便發生增大或縮小的變化。

密封容積增大時，通過配流窗口a吸油；減小時，通過配流窗口b壓油。缸體每轉一轉，每個注液各完成一次吸油和壓油，缸體連續旋轉，注液則不斷的吸油和壓油。

如果改變斜盤傾角γ的人小，就能改變注液行程，也就改變了泵的排量；如果改變斜盤傾角γ的方向，就能改變吸、壓油的方向，此時就成為雙向變量軸向注液泵。