陶瓷活塞桿是往復壓縮機上一個非常關鍵的零件，陶瓷活塞桿在壓縮機中也是起著非常重要的作用，同時不同大小的壓縮機其陶瓷活塞桿的直徑也是不同，所承受的載荷也不同，陶瓷活塞桿在很多的場合還是需要與腐蝕性介質相接觸，這就要求陶瓷活塞桿要有良好的耐蝕性。那么陶瓷活塞桿表面硬化的處理方法有哪些？

陶瓷活塞桿的噴涂的具體過程陶瓷活塞桿調質半精加工后，陶瓷活塞桿除油處理(即用堿性清洗要噴涂的陶瓷活塞桿表面)。
　　一、陶瓷活塞桿進行噴丸處理用22目金剛砂對陶瓷活塞桿進行噴噴嘴背的壓要≥0.6MPa
　　二、可以用等離子噴涂機進行打底噴涂采用GP式噴涂機，噴射速度600m/S，工作溫度＜800℃，粒度200-320目，噴涂材料Ni、AL粉末比例為95∶5。
　　三、用等離子噴涂機進行陶瓷噴涂采用GP式噴涂機，噴射速度600m/S，粉末的粒度大約為20-40m，粉末溫度＞184℃，粉末比例(％)AL2O360，TiO240，或TiO213；或TiO2100；或者是AL2O394，TiO22.5，SiO23.5。涂層每次為5m。
　　四、陶瓷活塞桿精磨采用金剛石砂輪，在外園磨床上，每次進刀量庫5m。
　　五、陶瓷活塞桿的封孔將活塞桿在環氯樹脂內浸泡1小時。
　　陶瓷活塞桿加工成品以后，是呈黑色的，陶瓷活塞桿的表面據有光澤，硬度≥HRC60。
　　采用陶瓷活塞桿處理大大減少熱加工工藝的時間有效的降低了廢品率，而且是由于陶瓷本身的耐磨性以及耐蝕性使陶瓷活塞桿壽命大大的提高了，現在已在福建煉油廠、洛陽煉油廠、石家莊煉油廠、天津煉油廠的實際考核，初步認定其使用壽命是過去金屬活塞桿的三倍。